四川气流分级机研发厂,引领粉末加工技术革新之路

在四川绵阳这片充满创新与科技的土地上，隐藏着许多不为人知的工业奇迹。其中，四川气流分级机研发厂以其独特的技术和产品，成为了粉体加工领域的佼佼者。这家工厂不仅拥有亚洲最大风洞群——中国空气动力研究与发展中心的民用技术成果，还汇聚了一批由国内最早气流粉碎分级机研发团队组成的专家。他们致力于超细粉碎、分级技术与设备的开发与研制，为全球粉体加工行业提供了无数解决方案。

1. 创新之源：技术领先

走进四川气流分级机研发厂，首先映入眼帘的是各种先进的设备和精密的仪器。这里不仅是一家生产厂，更是一个研发中心。工厂的专家们不断探索和创新，将空气动力学、材料科学、机械制造学等领域的知识融入到气流分级机的研发中。他们拥有喷流能充分利用技术、高效精确分级、严控过粉碎技术、可靠密封无泄漏技术等核心技术，这些技术使得他们的设备在能耗、产量、分级精度和稳定性方面都远超同行。

在众多产品中，气流粉碎机、气流分级机、分级式机械磨等设备成为了行业的标杆。这些设备不仅适用于非金属矿粉、磨料微粉、精细化工等领域，还能在惰性气体保护下进行粉碎分级，为锂电池正负极材料、石油焦、岩沥青等物料提供了完美的加工方案。

2. 应用广泛：解决行业难题

四川气流分级机研发厂的产品不仅技术先进，而且应用广泛。在陶瓷材料领域，他们研发的陶瓷材料专用气流粉碎分级机，利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，将物料加速至超音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞，达到超细粉碎的目的。被粉碎的物料随上升气流进入分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。这种设备不仅粉碎分级精确度高，分布粒度可调，而且环保无污染，操作简单易学。

在制药领域，化工原料气流粉碎分级机成为了不可或缺的设备。四川德维微纳科技有限公司生产的DWQ系列型气流粉碎分级机，采用不锈钢制作而成，符合医药卫生许可要求，自动化控制，无粉尘污染。这些设备不仅适用于化工原料，还能处理低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料，为制药行业提供了完美的解决方案。

3. 安全保障：惰性气体保护

在处理易燃易爆、易氧化等物料时，安全是首要考虑的因素。四川气流分级机研发厂针对这一需求，研发了惰性气体保护气流分级机。这种设备采用氮气或二氧化碳气作为粉碎工作介质，全系统采用惰性气体源、氧气含量测试仪、进气管路系统、闭路加料系统、立式涡轮分级机、引风机、密闭置换式卸料阀、防静电脉冲反风吹除尘器、惰性气体补充装置、冷却器等组成，形成氮气密闭循环系统。系统开机时首先用惰性气体不断充入系统中将空气赶走，直至全系统达到氧含量测试设定的数值，然后自动启动加料装置将料仓中的原料均匀加入粉碎主机的粉碎室，经压缩的惰性气体通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎效果。被粉碎的物料随上升气流进入分级室，满足要求的细粒子进入分级轮随气流被旋风分离器、捕集器收集，进不了分级轮返回粉碎室继续冲击粉碎，惰性气体返回压缩机吸气口循环使用。这种设备不仅隔绝了氧气，还通过PLC编程控制，尽量减少人为操作和控制因素，做到无人操作，极大地提高了安全性。

4. 定制服务：满足特殊需求

四川气流分级机研发厂不仅提供标准化的设备，还能根据用户的特殊需求进行定制化设计。他们拥有完善的加工检测设备，配备有各类型车床、铣床、镗床、加工中心、激光切割机等大型加工装备，拥有高精度动平衡仪、三坐标测量仪、三轴影像仪、探伤仪等检测设备。并依托中国空气动力研究与发展中心进行产品研发和技术升级，该中心是基于空气动力学及气固两相流理论研究为基础，整合了教授、研究员、博士为主体的研究队伍二十余人，以研究各种气流(蒸汽)粉碎、气流分级、机械粉碎和除尘等超微技术为主导的研究中心。同时，公司与中国(绵阳)科技城工业