想象你往粉碎机里倾倒原料时,动作快得像一阵风。殊不知,这样的操作很容易导致进料速度过快,机器负荷瞬间增大。电流表指针疯狂偏转,超过额定电流,电机超载,长时间这样,电机就危险了。这时候,你该怎么办呢?很简单,立刻减小或关闭料门,调整进料方式,比如增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动和自动两种,你可以根据实际情况选择。记住,粉碎机转速高、负荷大,负荷波动性也强,所以正常工作时,电流最好控制在额定电流的85%左右。
进料速度太快,不仅会让机器超负荷,还可能导致出料管道堵塞。想象粉碎机就像一个高速运转的工厂,出料管道就是它的“咽喉”。如果出料管道不畅,或者与输送设备匹配不当,就会导致出料管道风减弱甚至无风,最终堵死。这时候,你该怎么办呢?首先,要清通送口,检查输送设备是否匹配。如果不匹配,就更换不匹配的输送设备,调整进料量,让设备恢复正常运行。
粉碎机里的锤片和筛网,就像人的牙齿和肠胃,如果它们出了问题,机器就会“消化不良”。比如,锤片断、磨损大,筛网孔封闭、破烂,或者粉碎的物料含水量过高,都会导致筛网堵塞。这时候,你该怎么办呢?很简单,定期更新折断和严重磨损的锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网。同时,确保粉碎的物料含水率低于14%,这样既能提高生产效率,又能防止筛网堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。
粉碎室内的负压,就像一个无形的吸力,帮助物料通过筛网。如果粉碎室内负压不够,物料通过筛板时就会出料不畅,甚至风网管道出料不畅,最终导致筛网堵塞。这时候,你该怎么办呢?首先,要检查风网系统是否存在问题。比如,出料风管设计直径太大或过小,风管弯头过多而阻力大,脉冲不待堵住不透气,脉冲喷嘴喷气压力过低,风机选配不合理,风网管道过长,风网管道泄漏等。逐一排除这些原因,进行整改调整。同时,要做好脉冲布袋的定期检查、清理或更换等日常维护工作,确保粉碎机正常运行。
物料本身的问题,也是导致筛网堵塞的重要原因。比如,物料较细,杂质较多,包含的水分也较多,这时候,你就需要对物料进行烘干处理,降低它的水分含量。一般来说,粉碎的物料含水率应低于13%,这样既能提高生产效率,又能防止筛网堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。此外,如果物料中水分大于5%,且无条件进行干燥,应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时,应采用湿式筛分。
筛网的材质和安装方式,也会影响机器的“呼吸”,进而导致筛网堵塞。比如,编织筛网的钢丝直径过粗,可以适当减小丝径;聚氨酯筛网,可以加大锥度。筛孔的选择也很重要,如果筛孔不适合,可以适当加大孔径,或将正方形孔改为长方形(长孔)。筛网材质的选择也很关键,尽量选用表面较光滑材质,如将65Mn材质改为贝卡锰钢。筛网的安装设计也很重要,如果筛面承重力较低,筛选过程中易出现筛面部分区域下塌,可以尝试将平板框架式安装方式,改为涨紧式安装,以增强筛面承重,降低下塌现象。如果锰钢筛网堵孔过于严重,可以将方孔或菱形孔,改为波浪纹、平行、三角等形状筛孔。
如果以上方法都无法解决筛网堵塞的问题,别担心,还有人工清理和防堵球这两种方法。人工清理很简单,
_黑料站">日期:2025-06-02 02:28:21 作者:产品中心
你有没有遇到过这样的窘境:辛辛苦苦准备好的原料,一投入粉碎机,机器却突然卡顿,甚至完全不动?别急,这很可能是粉碎机筛网堵塞了。筛网堵塞不仅影响工作效率,还可能损坏机器,甚至引发安全问题。今天,我们就来深入聊聊粉碎机筛网堵塞的那些事儿,从多个角度剖析原因,助你轻松应对。
想象你往粉碎机里倾倒原料时,动作快得像一阵风。殊不知,这样的操作很容易导致进料速度过快,机器负荷瞬间增大。电流表指针疯狂偏转,超过额定电流,电机超载,长时间这样,电机就危险了。这时候,你该怎么办呢?很简单,立刻减小或关闭料门,调整进料方式,比如增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动和自动两种,你可以根据实际情况选择。记住,粉碎机转速高、负荷大,负荷波动性也强,所以正常工作时,电流最好控制在额定电流的85%左右。
进料速度太快,不仅会让机器超负荷,还可能导致出料管道堵塞。想象粉碎机就像一个高速运转的工厂,出料管道就是它的“咽喉”。如果出料管道不畅,或者与输送设备匹配不当,就会导致出料管道风减弱甚至无风,最终堵死。这时候,你该怎么办呢?首先,要清通送口,检查输送设备是否匹配。如果不匹配,就更换不匹配的输送设备,调整进料量,让设备恢复正常运行。
粉碎机里的锤片和筛网,就像人的牙齿和肠胃,如果它们出了问题,机器就会“消化不良”。比如,锤片断、磨损大,筛网孔封闭、破烂,或者粉碎的物料含水量过高,都会导致筛网堵塞。这时候,你该怎么办呢?很简单,定期更新折断和严重磨损的锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网。同时,确保粉碎的物料含水率低于14%,这样既能提高生产效率,又能防止筛网堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。
粉碎室内的负压,就像一个无形的吸力,帮助物料通过筛网。如果粉碎室内负压不够,物料通过筛板时就会出料不畅,甚至风网管道出料不畅,最终导致筛网堵塞。这时候,你该怎么办呢?首先,要检查风网系统是否存在问题。比如,出料风管设计直径太大或过小,风管弯头过多而阻力大,脉冲不待堵住不透气,脉冲喷嘴喷气压力过低,风机选配不合理,风网管道过长,风网管道泄漏等。逐一排除这些原因,进行整改调整。同时,要做好脉冲布袋的定期检查、清理或更换等日常维护工作,确保粉碎机正常运行。
物料本身的问题,也是导致筛网堵塞的重要原因。比如,物料较细,杂质较多,包含的水分也较多,这时候,你就需要对物料进行烘干处理,降低它的水分含量。一般来说,粉碎的物料含水率应低于13%,这样既能提高生产效率,又能防止筛网堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。此外,如果物料中水分大于5%,且无条件进行干燥,应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时,应采用湿式筛分。
筛网的材质和安装方式,也会影响机器的“呼吸”,进而导致筛网堵塞。比如,编织筛网的钢丝直径过粗,可以适当减小丝径;聚氨酯筛网,可以加大锥度。筛孔的选择也很重要,如果筛孔不适合,可以适当加大孔径,或将正方形孔改为长方形(长孔)。筛网材质的选择也很关键,尽量选用表面较光滑材质,如将65Mn材质改为贝卡锰钢。筛网的安装设计也很重要,如果筛面承重力较低,筛选过程中易出现筛面部分区域下塌,可以尝试将平板框架式安装方式,改为涨紧式安装,以增强筛面承重,降低下塌现象。如果锰钢筛网堵孔过于严重,可以将方孔或菱形孔,改为波浪纹、平行、三角等形状筛孔。
如果以上方法都无法解决筛网堵塞的问题,别担心,还有人工清理和防堵球这两种方法。人工清理很简单,
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